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JMHVS-1000-XYZ“奧龍芯”全自動精密顯微硬度計產品介紹
“奧龍芯”全自動維氏硬度圖像測量系統,集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種新專業技術,通過計算機主機實現對顯微維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統,突破了傳統硬度的測試方式,實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試,是材料分析的重要設備。
產品特點
- 通過按鍵能調節測量光源強弱
- 全新設計,機頭下壓式結構
- 并能預置試驗力保持時間
- 該機采用獨特的壓痕測量轉換和測微目鏡一次測量讀數機構
- 軟件內置硬度值換算表
- 使用方便,測量精度高
- 硬度計還可根據用戶特殊要求配制攝影裝置
- 全自動加卸載控制
- 雙光通道(目鏡及CCD攝像通道), 可配接電腦控制系統
- 顯微維氏和努氏硬度標尺的選擇
- 測試的硬度值,自動計算,自動顯示
- 自動切換壓頭和物鏡(自動轉塔)
- 測試點自動定位準確
技術參數
產品型號 |
JMHVS-1000-XYZ |
控制系統 |
精密步控系統 |
平臺 |
高精度直線滑軌導向升降平臺 |
試驗力 |
10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1kgf |
0.098N、0.245N、0.49N、0.98N、1.96N、2.94N、4.9N、9.8N |
|
執行標準 |
GBT4340、ISO 6507、ASTM_E92 |
最小測試單位 |
0.01μm |
硬度測試范圍 |
5-3000HV |
試驗力施加方法 |
自動(加荷、保荷、卸荷) |
測試顯微鏡放大倍率 |
100X(測試) |
400X(觀察) |
|
壓頭與物鏡切換 |
自動 |
轉換標尺 |
HR、HB、HV |
試驗力保荷時間 |
5-60s |
手動X-Y試臺 |
尺寸:100*100mm 最大移動:25*25mm |
試件最大高度 |
180mm |
壓頭中心到機體距離 |
136mm |
電源 |
AC220V+5%,50-60Hz |
外形尺寸(長寬高) |
490*350*540mm |
機器凈重 |
約60kg |
硬度測量系統
基本功能
- 二種標定:光學標定、(手動/自動)硬度塊標定。硬度塊支持多次取平均、任意多標準塊-分段標定優選測量。
- 自動測量之外,還有三種手動測量可選:四邊測量、對角測量和四點測量(四頂點選擇順序可任意)。
- 支持三種壓痕標記形式:“矩形框”、“紅十字”及“圓形”。
- 手動測量時,具有放大鏡功能,方便找到壓痕頂點位置;
- 獨特的鍵盤快捷鍵功能,快速移動選定頂點,使測量操作更加高效。
- 提供壓痕對角線的像素距離與物理距離,并實時計算當前載荷下的HV/HK值。
- 自動切換轉塔(物鏡、壓頭切換)。
- 130萬的數碼攝像頭,在計算機上顯示壓痕視頻。可抓拍、存儲圖像。
- 實時顯示并更新當前硬度計的狀態:當前壓頭/物鏡、保荷時間、加載力大小等。
- 可手動測量兩點之間的距離;亦可將多組距離同時顯示視頻或圖像上。
- 不同分辨率、不同物鏡、不同載荷時,軟件將自動選擇標定系數。
- 所有測試點信息可以單獨或者根據客戶需求識別標明。測試點識別信息會顯示在測試值序列表和壓痕圖中,方便查詢。此項功能對后續分析處理非常重要。
- 參照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度轉換標準,可實現:維氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK;表面洛氏:HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T;布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之間的互相轉換。
- 測量硬化層路徑序列時,有多種靈活初始化設定模式,自動保存并導入前次路徑序列;測量路徑,亦可任意另存,以備重新載入。
- 路徑序列測量結果,自動生成相應的硬化層深度值及硬度變化曲線圖。
- 測量數據可選多種分析模式;所有結果,都可以設入圖文報告。
- 報告內容、格式可靈活設定,自動生成word與excel文檔。
- 可以設定密碼和管理權限:普通操作員只能按照設定好的設置進行硬度的測量。
- 內置各標準硬度值轉換工具,可自動對測量硬度值依照表格進行換算,并列入結果表。
功能特點
l 路徑規劃功能
作為距離測量功能的拓展,通過鼠標點選圖像,完成待測路徑的17種模式精準規劃
1) 自由選點:點選圖像任意位置,成為待測路徑
2) 任意方向:點選任意起點,任意方向的直線段
3) 邊緣法線:點選邊緣附近,自動生成法線段
4) 兩點法線:點選邊緣二端,生成中心法線段
5) 角平分線:三點構造角度,生成角平分線段
6) 圓形路徑:二點定圓心/半徑,順時生成路徑
7) 邊緣輪廓:點選邊緣附近,自動沿邊生成路徑
8) 邊緣等距:沿邊緣,點選距離,生成等距線段
9) 鋸齒波形:周期、齒高、齒對稱度可量化設定
10) 兩點中心:點選圖像上的兩點,生成中點作為待測路徑
11) 行:點選任意起點,任意方向的直線段,中間可變距
12) 多行:多行路徑點
13) 鋸齒:鋸齒形的多行
14) 插值:兩點間插入固定個數/距離的路徑點
15) 矩陣:矩形陣列的路徑點
16) 輪:輪形路徑點
17) 環:環形路徑點
提供壓頭/鏡頭偏移校準功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正系統整體誤差,從而提高硬度檢測結果的準確性
l 邊緣掃描功能
通過XY自動平臺的移動,能將所指定物體的邊緣進行掃描,描繪物體邊緣輪廓圖
l 全景拼接功能
通過“全景掃描”功能,可以獲得指定范圍的全景圖,并在圖上做任意的路徑規劃
l 區域模式 &連打連測功能
對于同一視野內可能存在多個壓痕,可選擇區域模式,每次測量時僅考慮設定范圍內的壓痕。連打連測時開啟區域模式,能避免同一視野多個壓痕導致測試中斷的情況。曲面修正功能
? 曲面修正功能
符合ASTM E384標準表一、表二,提供球、桿等曲面件測試修正需求
? 角度修正功能
能夠通過角度的自動修正,消除平臺與攝像頭之間的角度偏差,提高平臺定位精度
? 多試樣全景拼接功能
可對多個試樣同時進行全景拼接,然后在這些全景圖上做路徑規劃。最后完成連打連測
? 自動亮度功能
可以將樣品的表面自動調整到最好的狀態,合適的亮度能將壓痕與周圍更好地區分開,幫助更精準地識別壓痕頂點
軟件主要技術參數
1. 自動平臺:超精密研磨等宇航級加工工藝
2. 優越的密封性能,保證了長期使用回復精度的穩定性
3. 平臺尺寸:255mmx205mm
4. XY向最大位移:60x55mm,最小步進0.625μm
5. 回復精度:單程全程≤10μm
掃描全程≤20μm
6. 攝像頭:德國高速高清攝像頭
主機標準配置
名稱 |
數量 |
名稱 |
數量 |
十字試臺 |
1只 |
薄片夾持臺 |
1只 |
平口夾持臺 |
1只 |
細絲加持臺 |
1只 |
螺絲刀 |
2把 |
水平調節螺釘 |
4只 |
10x測微目鏡 |
1只 |
顯微硬度塊 |
2塊 |
水平儀 |
1只 |
備用保險絲 |
2只 |
產品使用說明書 |
1份 |
產品合格證 |
1份 |
硬度測量系統的主要配置
序號 |
型號及規格 |
數量 |
|
1 |
圖像分析測量軟件(加密狗及光盤) |
1 |
|
2 |
高清攝像頭 |
1 |
|
3 |
標準行程:XY自動平臺(行程:約60x55mm) |
1 |
|
4 |
XY自動平臺控制系統 |
1 |
|
5 |
1X C標準接口 |
1 |
|
6 |
數據線 |
1 |
|
7 |
品牌電腦 |
1 |
|